Газоанализаторы используются там, где необходимо постоянно или периодически контролировать содержание кислорода, горючих и токсичных газов в воздухе или технологической среде. Такие приборы применяются на промышленных предприятиях, объектах энергетики и нефтегазовой отрасли, в коммунальном хозяйстве, лабораториях и других сферах, где от точности измерений может напрямую зависеть безопасность людей и оборудования.
Даже исправный внешне прибор со временем способен давать показания с недопустимой погрешностью. Поэтому поверка газоанализаторов необходима для подтверждения того, что их метрологические характеристики соответствуют установленным требованиям. При этом сроки и порядок процедуры нельзя определять одинаково для всех моделей: межповерочный интервал и методика устанавливаются для конкретного типа средства измерений.
Что такое поверка газоанализаторов
Поверка газоанализатора представляет собой совокупность операций, с помощью которых подтверждают соответствие средства измерений установленным метрологическим требованиям. Во время процедуры оценивается не просто способность прибора включаться и реагировать на присутствие газа, а точность его показаний, допустимая погрешность и другие характеристики, предусмотренные методикой поверки конкретной модели.
Это важное различие: обычная функциональная проверка может показать, что сенсор реагирует на газ и сигнализация срабатывает, но она не подтверждает метрологическую точность измерений. Для средств измерений, применяемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, предусматриваются первичная поверка до ввода в эксплуатацию и периодическая поверка в процессе использования. После ремонта, способного повлиять на измерительные характеристики, также требуется соответствующий метрологический контроль.
Положительный результат означает, что прибор соответствует установленным требованиям и может использоваться в предусмотренных условиях. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, а дополнительные документы могут оформляться в установленном порядке.
Периодичность поверки газоанализаторов
Один из самых распространенных вопросов — как часто проводится поверка газоанализаторов. Универсального правила «один раз в год» для всех приборов не существует. Межповерочный интервал газоанализатора устанавливается для конкретного утвержденного типа средства измерений, поэтому у разных моделей он может отличаться.
Уточнить установленную периодичность поверки конкретного газоанализатора можно по нескольким источникам:
- описанию утвержденного типа средства измерений;
- сведениям Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений;
- паспорту газоанализатора;
- эксплуатационной документации производителя.
При этом важно не путать межповерочный интервал с техническим обслуживанием. Производитель может рекомендовать значительно чаще проводить функциональную проверку, контролировать состояние сенсоров, выполнять настройку или подавать тестовую газовую смесь, но такие действия сами по себе не заменяют поверку.
Наличие действующей поверки также не означает, что прибор можно использовать до окончания установленного срока независимо от его состояния. Если газоанализатор был поврежден, работает нестабильно, подвергся сильному механическому воздействию или начал выдавать сомнительные показания, необходимо выяснить причину и оценить его пригодность к дальнейшей эксплуатации.
Виды поверки газоанализаторов
Основными видами являются первичная и периодическая поверка. Первичная поверка проводится до ввода средства измерений в эксплуатацию в случаях, предусмотренных законодательством, и подтверждает соответствие конкретного экземпляра установленным метрологическим требованиям. Периодическая поверка выполняется во время эксплуатации через установленный межповерочный интервал и позволяет убедиться, что прибор сохранил необходимые характеристики.
Отдельного внимания требует поверка после ремонта. Замена сенсора, вмешательство в измерительный канал, электронные компоненты или другие элементы способны повлиять на точность прибора, поэтому перед дальнейшим применением может потребоваться повторное подтверждение его метрологической пригодности. На практике также используется термин «внеочередная поверка» — обычно речь идет о ситуациях, когда проверить прибор необходимо раньше планового срока из-за ремонта, повреждения или сомнений в достоверности измерений.
Методика поверки газоанализатора
Методика поверки газоанализатора определяет перечень операций, условия проведения процедуры, применяемые эталоны и допустимые значения метрологических характеристик. Поэтому полностью одинаковой схемы для всех газоанализаторов нет: порядок зависит от модели, принципа действия, диапазона измерений и определяемых компонентов.
В зависимости от конкретного средства измерений процедура может включать следующие основные операции:
- внешний осмотр корпуса, разъемов, органов управления и маркировки;
- опробование и проверку работоспособности измерительных каналов;
- подачу поверочных газовых смесей с известной концентрацией компонента;
- сравнение показаний прибора с заданными значениями;
- определение абсолютной, относительной или приведенной погрешности;
- оценку других метрологических характеристик, предусмотренных методикой;
- оформление и передачу результатов поверки.
Особое значение имеют поверочные газовые смеси — ПГС. Они содержат известную концентрацию определяемого вещества и позволяют проверить, насколько показания газоанализатора отличаются от заданного значения. В зависимости от методики газовую смесь подают непосредственно на чувствительный элемент или через предусмотренную конструкцией систему отбора пробы.
Одним из основных этапов становится определение погрешности. Если полученные значения укладываются в допустимые пределы, прибор соответствует установленным метрологическим требованиям. При отрицательном результате может потребоваться диагностика, техническое обслуживание или ремонт с последующим проведением необходимых метрологических процедур.
Поверка газоанализаторов портативных
Поверка портативных газоанализаторов особенно актуальна на предприятиях, где работники ежедневно используют компактные персональные или многоканальные приборы. В зависимости от модели они могут контролировать кислород, горючие газы и различные токсичные вещества. Условия эксплуатации портативной техники нередко достаточно жесткие: приборы переносят с места на место, они подвергаются вибрации, перепадам температуры, воздействию влажности и производственной среды.
Для таких устройств особенно важно различать функциональную проверку, калибровку и поверку. Функциональный тест показывает, реагирует ли сенсор на контрольный газ и работает ли сигнализация. Калибровка позволяет определить или скорректировать характеристики измерительного канала, тогда как поверка подтверждает соответствие прибора установленным метрологическим требованиям. Поэтому регулярные тесты и настройка не отменяют необходимость поверки, если она предусмотрена для данного средства измерений.
Перед передачей портативного газоанализатора на поверку целесообразно проверить его комплектность, состояние сенсоров, заряд аккумулятора и отсутствие явных неисправностей. Точный порядок подготовки всегда определяется документацией конкретной модели.
Поверка газоанализаторов переносных
Понятия «портативный» и «переносной газоанализатор» часто используются как близкие, однако переносными могут быть и более крупные приборы, предназначенные для перемещения между разными точками контроля. Их применяют при обследовании помещений, резервуаров, колодцев, технологического оборудования и инженерных коммуникаций.
Особенность таких моделей часто заключается в наличии системы отбора пробы. В конструкцию могут входить насос, зонд, пробоотборный шланг или выносной датчик, поэтому состояние этих компонентов способно влиять на результат измерений. При подготовке к поверке необходимо учитывать комплектность системы и требования эксплуатационной документации. Сам порядок метрологического контроля при этом определяется не названием «переносной», а утвержденным типом прибора, его измерительными каналами, диапазонами и методикой поверки.
Поверка стационарных газоанализаторов
Поверка стационарных газоанализаторов имеет прежде всего организационные особенности. Такие приборы постоянно устанавливаются в производственных помещениях, котельных, насосных станциях, на объектах нефтегазового комплекса и других площадках, где требуется непрерывный контроль состава воздуха или технологической среды.
Стационарная система может включать несколько измерительных преобразователей, блок обработки данных, световую и звуковую сигнализацию и устройства управления исполнительными механизмами. Поэтому перед поверкой необходимо определить, какие именно измерительные каналы входят в состав утвержденного средства измерений и какие операции предусмотрены методикой. В зависимости от конструкции отдельные элементы могут поверяться после демонтажа либо непосредственно на месте эксплуатации, если такой способ допускается документацией.
При этом метрологическую поверку нельзя путать с общей проверкой системы газового контроля. Срабатывание сирены, включение вентиляции или передача сигнала на исполнительное устройство являются важными функциональными проверками, но сами по себе не подтверждают точность измерительного канала.
Поверка и калибровка газоанализаторов
Поверка и калибровка газоанализаторов решают разные задачи. Поверка позволяет установить, соответствует ли средство измерений установленным метрологическим требованиям. Калибровка связана с определением действительных значений метрологических характеристик и может использоваться при настройке, техническом обслуживании и контроле изменения характеристик прибора.
Поэтому калибровка не является автоматической заменой обязательной поверки. Если конкретный газоанализатор должен проходить поверку в соответствии с законодательством, наличие результатов калибровки само по себе этого требования не отменяет. Обе процедуры могут применяться при эксплуатации оборудования, однако имеют разное назначение.
После проведения поверки сведения о результате передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. Проверить их можно, используя заводской номер прибора, данные типа средства измерений и другие известные параметры. Такая проверка позволяет убедиться, что сведения о конкретном газоанализаторе и результате его поверки внесены в государственную информационную систему.
Поверка газоанализаторов необходима для подтверждения того, что прибор сохраняет установленные метрологические характеристики и способен выдавать достоверные результаты. При этом единого межповерочного интервала и одной универсальной методики для всех моделей не существует: периодичность и порядок процедуры определяются для конкретного типа средства измерений.
Портативные, переносные и стационарные газоанализаторы отличаются конструкцией и условиями применения, но принцип метрологического контроля остается общим. При эксплуатации важно различать поверку, калибровку и функциональную проверку, своевременно контролировать техническое состояние оборудования и проверять результаты поверки в ФГИС «Аршин». Такой подход позволяет поддерживать достоверность измерений и снижать риск использования прибора с некорректными показаниями.